Размеры шлакоблоков: характеристики, преимущества и недостатки материала

Содержание

Как рассчитать стоимость, если решено построить дом из шлакоблоков самостоятельно

В составлении бюджета строительства шлакоблочного дома нет ничего особенного. О расчёте количества материала стен мы говорили, так что посчитать стоимость стройматериалов для этой части стройки не составит труда. Но помните, что, кроме стен, потребуется вложить средства в фундамент, кровлю, внутреннюю и внешнюю отделку, проведение необходимых коммуникаций.

Вы не найдёте калькулятора, который сделает вам полный расчёт. Бюджет будет складываться в зависимости от цен на материалы в регионе, стоимости услуг строителей или, если вы собираетесь заняться этой работой собственноручно, покупки необходимого инструмента.

Если у вас нет участка для дома, прибавьте к общему бюджету ещё и стоимость его покупки

Одним словом, если вы хотите оценить будущие затраты, поищите среди своих друзей и знакомых тех, кто недавно освоил подобную стройку. Поинтересуйтесь стоимостью «под ключ» в местных строительных компаниях. Вы можете смело уменьшить их сумму на треть – примерно во столько вам обойдётся строительство подобного дома своими руками.

Технические характеристики

Размер шлакоблока определяется сегодня ГОСТ6133-99, устанавливающим следующие размеры:

Размеры шлакоблока

Размеры в таблице даны в мм.

Виды шлакоблока

Шлакоблок изготавливают с полостями для уменьшения веса и экономии материала и в виде сплошного камня. Полости также несколько

улучшают теплоизоляционные свойства материала. Это облегчает кладку шлакоблоков при возведении стен.

Важно! Из-за повышенной гигроскопичности при укладке шлакоблоков на  хранение, их следует класть полостями вниз, так, чтобы влага не попадала внутрь камня и не скапливалась там.

Этапы изготовления шлакоблоков

Характеристики шлакоблока в значительной мере зависят от соблюдения технологического процесса, состоящего из следующих этапов:

  • измельчение шлака;
  • просеивание песка;
  • замес раствора;
  • заполнение форм;
  • уплотнение на вибростоле или вибростанке;
  • отстой блоков до первоначального затвердевания раствора – около суток;
  • выемка изготовленных блоков из форм и выдержка до полного отвердения раствора, происходящего на 28-е сутки.

Важно! В период выдержки, блоки должны быть защищены от прямых солнечных лучей и атмосферной влаги.

Основные преимущества шлакоблока 

Шлакоблок отличается от других материалов рядом преимуществ, поэтому считается самым востребованным.

  1. Из шлакоблока можно возвести постройку до трех этажей, для этого не обязательно иметь особые знания, и опыт. Всю работу можно выполнить самостоятельно, без найма рабочих.
  2. Один шлакоблок способен заменить 4 кирпича, и его стоимость ниже по сравнению с другими материалами, это позволяет сэкономить на расходах.
  3. Стены из такого материала являются тепло- и звуконепроницаемыми.
  4. Шлакоблок можно изготовить самостоятельно, в точности соблюдая все пропорции, и технологию производства.

59633.jpg

Сертификация

Согласно российскому законодательству, шлакоблоки необязательно сертифицировать по требованиям ГОСТа. Но сделать это строго рекомендуется, потому что товар с сертификатом соответствия будет лучше продаваться. К тому же некоторые магазины при принятии товара на реализацию одним из обязательных условий ставят наличие документации, подтверждающей качество стройматериала.

Можно получить добровольный сертификат ГОСТ. Также хорошо влияет на продажи ЭЗ – экспертное заключение Роспотребнадзора, которое реально получить после проверки продукции экспертами государственной инстанции. ЭЗ гарантирует безопасность продукции, ее соответствие гигиеническим и санитарным нормам.

Плюсы и минусы шлакоблока

Если говорить о блоках, сделанных по нормативам, их плюсом является простота кладки. Ее техника доступна каждому. Если бы ни вес блоков, их и дети бы клали. К тому же, шлакоблоки неинтересны грызунам, грибкам и прочим биогенным разрушителям.

Не берет материал и огонь. С точки зрения пожароопасности герой статьи – один из лучших бетонов, поскольку и доменный и угольный шлаки тугоплавки. Для их размягчения нужны тысячи градусов.

В плюсы шлакоблока записывают, так же, его цену. О ней поговорим отдельно. Пока же, скажем, что на просторный гараж для двух машин тратиться около 40 000 рублей. Это при условии покупки стандартных плит с полостями, занимающими около 28% объема. Траты на сцепляющий раствор не учтены.

Теперь, покритикуем шлакоблок. Минусы материала значительны. Во-первых, героя статьи легко разрушает влага. Приходится закрывать дома из шлакоблока фасадами. Простым выходом кажется штукатурка.

Однако, она плохо сцепляется с поверхностью плит. Через несколько лет покрытие начинает трескаться и отлетать от стен. Прежде чем штукатурить эрмитажевский гараж, кстати, его обложили обычным кирпичом.

Шлакоблок-Характеристики-виды-плюсы-минусы-и-цена-шлакоблока-3

Он скрыл старинную кладку шлакоблока, зато, сделал стены из него пригодными для ремонта. К тому же, в кирпичной оболочке у плит начала 20-го века меньше поводов продолжать стареть.

Второй минус шлакоблока – запрет на многоэтажное строительство. Максимум – дома в 3 этажа. Их возведение из героя статьи возможно при заливке бетонного армопояса. Обычно, из шлакоблока строят 1-2-этажные дома.

Соседи, при этом, перешептываются о токсичности и даже радиоактивности блоков. В шлаках, действительно, встречается чуть ли ни вся таблица Менделеева. Не секрет, что часть ее опасна для здоровья.

Чтобы не подорвать свое, стоит приобретать шлакоблок, к которому прилагаются результаты экспертиз. Есть дозиметр? Проверьте материал на радиоактивность. Доказательств ее выявления в шлакоблоках нет. Но, для успокоения души тест не помешает.

Создание фундамента

Когда документация будет приведена в порядок, а все материалы будут закуплены, можно браться за выкапывание котлована для фундамента. Для строительства последнего вам понадобится цемент, фундаментные блоки из железобетона, щебень, гравий и песок. Если вы планируете создание подвального помещения или хотите построить под домом гараж, то котлован должен быть больше и глубже, чем обычно.

Сам же фундамент, как правило, имеет ленточную конструкцию. Особенно, если речь идет о малоэтажном доме. На то, как будет выглядеть фундамент, влияет еще и качество грунта, на котором возводится дом. Его высота должна иметь высоту не ниже 70 сантиметров над уровнем земли. Это позволит защитить блоки от возможного намокания.

Когда фундамент будет готов, он должен выстояться не менее одного месяца.

Но укладка цоколя составляет исключение. Его слой должен составлять не менее пяти рядов, если здание будет выстраиваться из бетонных блоков. Нижнюю часть цоколя в обязательном порядке необходимо полностью изолировать от поверхности самого фундамента. Верхняя часть цоколя покрывается слоем гидроизоляции.

Производственное помещение

Для изготовления искусственного строительного камня потребуется помещение площадью не менее 40 кв. м. Оно должно быть разделено на производственный цех, склады и комнату для сушки готовой продукции.

Летом возможно производство и складирование продукции на воздухе под тентом.

Требования к помещению следующие:

  • ровный пол;
  • защита от осадков (исправная кровля);
  • подключение к водопроводу;
  • яркое освещение;
  • отличная система вентилирования;
  • система отопления (для работы в холодное время года).

Никаких других требований нет. Значит, предприниматель может организовать производство шлакоблоков даже в гараже или подобном помещении – при условии его обустройства. Также отсутствуют какие-либо требования и по удаленности цеха от жилой зоны.

Что лучше выбрать для стройки кирпич или шлакоблок

Вопрос, вынесенный в заголовок раздела – философский. По типу «Что вкуснее: сладкое или солёное?» Очень вкусен кусочек тортика к чаю. Вот только малосольный огурец – предпочтителен при умеренном употреблении более крепких напитков! Если же серьёзно, то для принятия решения необходим анализ всей совокупности жизненных обстоятельств, побудивших застройщика взяться за многотрудное дело строительства дома. Если финансовый фактор – определяющий, шлакоблок – разумное решение.

Вибропресс в производстве шлакоблока

оборудование для производства шлакоблоков

Вибропресс представляет собой мощную столешницу, которая оснащена специальными пружинами

Вибропресс представляет собой мощную столешницу, которая оснащена специальными пружинами. В промышленных масштабах такое оборудование всегда под рукой, а вот в домашних условиях нет. Для того, чтобы сделать вибростанок для производства шлакоблоков понадобится:

  • электродвигатель с двумя валами высокооборотный, с мощностью не менее 0,5 кВт;
  • болгарка и электросварка;
  • лист железа (толщина 3 мм);
  • арматура (диаметр 12 мм).

Процесс вибрации будет составлять не более 15 секунд, затем виброформа снимается в вертикальном положении и уже через сутки можно укладывать готовые блоки.

Для информации! Самое простое оборудование позволяет изготовить до 50 штук шлакоблока в домашних условиях.

По сути, вибропресс для шлакоблока представляет собой обычную столешницу, оснащенную пружинами. Процесс вибрации происходит за счет смещения центра тяжести к эксцентрику (смотри пример вибропресса на фото)

Технология производства шлакоблоков

Размеры шлакоблока

Размеры шлакоблока

Чтобы приготовить хороший и весьма надежный раствор для представленного строительного материала, его стоит делать более средней текучести. В принципе, как и самый простой раствор из бетона, замесить который можно самостоятельно в бетономешалке.

К примеру, для того чтобы осуществить процесс заливания основания. Приготовить его можно, как вручную, так и в специальном оборудовании, а именно в бетономешалке.

Естественно, что как только вы зальете смесь в форму, необходимо выждать некоторое время. А вот на производстве, применяется, исключительно, специализированное оборудование. Для более качественного раствора и плотности используются различные добавки, в основном это, как было сказано выше, выступают пластификаторы.

Изготавливать шлакоблок самому, или покупать, дело каждого. Все зависит от возможности, желания и времени. В любом случае, если следовать всем правилам, то можно избежать целое море ошибок.

Видео про технологию производства шлакоблоков:

Расчет количества материала, размеры шлакоблоков и цены

Во время строительства важно знать, какое количество блоков необходимо для 1 м². В данных расчетах не последнюю роль играет толщина стены. Например, для возведения 1 м² стены, толщина которой равна половине целого блока, понадобится 13,6 штук. В случае если стена формируется в целый блок, количество материала следует увеличить вдвое, то есть понадобится 27,2 камня. Необходимо учитывать, что на практике блоков требуется меньше, так как во время расчетов не учитывается толщина растворного шва.

Что касается стоимости, самым дорогими являются цокольные и фундаментные блоки М100-125. Немного дешевле стоят стеновые и перегородочные камни М50-75. Бюджетными являются термоизоляционные изделия, но их прочность небольшая – М35.

Таблица размеров и цен на шлакоблоки разных видов и марок:

Вид Размер, см Марка Цена, руб. за шт.
Полнотелый 40х20х20 М50
М75
М100
27
30
34
Полнотелый с керамзитом 39х19х19
39х9х19
М75
М50
43
27
Двухпустотный 38,8х19х18,8 М75 35
Трехпустотный 39х19х18,8 М50 31
Четырехпустотный 39х19х18,8 М75 28
Перегородочный пустотелый 39х12х19
39х9х18,8
М75
М50
26
17
Декоративный 39х19х18,8 М75 65

Следует отметить, что цена приведена примерная, так как на то, сколько стоит один шлакоблок, влияет очень много факторов, в том числе и завод-изготовитель, причем стоимость керамзитобетонного блока вдвое выше цены шлакоблока.

На заметку! Большинство поставщиков и производителей покупателям больших партий могут предложить хорошую скидку – около 15-20%. Все зависит от того, сколько кубометров приобретается.

Технология самостоятельного изготовления шлакоблока

Производство блоков начинают выполнять с замешивания раствора.

Классификация стройматериалов.

Современная технология изготовления шлакоблоков предполагает получение материалов с различными характеристиками, формами и размерами. Подобно кирпичу такие изделия могут быть как сплошными, так и с пустотами, рядовыми и лицевыми.

Также, если еще несколько лет назад для изготовления применялся только доменный шлак, то сегодня используется также гранитный отсев и прочие вещества со схожими характеристиками.

Бетонная и вяжущая основы состоят из портландцемента различных марок: начиная от самых легких и заканчивая 400-й маркой. При этом меняется состав раствора, он может изменяться в зависимости от типа используемого шлака и его фракций (крупные или мелкие).

Следует отметить, что изготовление шлакоблоков и технология, а также рецептура, которая для этого используется, может быть самой различной – все зависит от того, что нужно получить от стройматериала в конечном итоге, и где он будет применяться. Нужно упомянуть, что даже технология изготовления шлакоблоков в домашних условиях позволяет получить действительно качественные, прочные и надежные материалы, строения из которых прослужат не один год.

016-5.jpg

Требования к качественному шлакоблоку.

Изготовление шлакоблоков своими руками – процесс, который требует тщательного соблюдения некоторых норм и технологических требований. Так, например, стандартный размер блока из шлака составляет 39х19х188 мм, он имеет три технологических отверстия и для его получения нужно использовать ряд качественных материалов и подручных инструментов.

Прочность, высокое качество и долговечность классического шлакоблока, изготовленного в домашних условиях, можно достичь путем соблюдения определенных требований:

  • Песок обязательно должен быть крупной фракции, чистый и без лишних включений;
  • Шлак берется обязательно доменный, так как именно такое сырье обладает достаточными характеристиками и не разрушается от воздействия влаги;
  • Цемент. Только от качественных производителей и в достаточных количествах;

Важно. Лучше всего для изготовления современных и прочных шлакоблоков использовать цемент М400 – это оптимальная марка, характеристики которой позволяют получать лучшие стройматериалы, стойкие к воздействию влаги, нагрузок и повреждений.

Оборудование. Если изготовление шлакоблока своими руками не является каким-то бизнесом, а нужен только для личных потребностей, то достаточно будет самой простой техники. Единственное требование – наличие специального вибропресса, который поможет добиться нужной прочности изделий.

Фото: Самодельные формы для изготовления строительных блоков и виброустановка для изготовления строительных материалов.

016-6.jpg016-7.jpg

Если говорить про шлак, то такое сырье получается при переработке угля и, по сути, является лучшим наполнителем для строительных блоков. Нужно сказать, что если шлак найти никак не удается, то вместо него можно использовать зитобетон. Правда, в последнем случае себестоимость блоков будет несколько выше, чем в случае с использование отработки-шлака.

Строительные блоки – идеальный выбор для современного дома, а изготовление их в домашних условиях поможет существенно сэкономить средства. Если произвести приблизительные расчеты, то можно увидеть, что на создание одного блока уходит порядка 0,011 метров кубических раствора при пропорции 1:7. Это означает, что из одного мешка самого обычного цемента можно получить целых 36 шлакоблоков, что очень выгодно и привлекательно.

Важно. Самое главное, что нужно знать перед тем, как изготовить шлакоблок нужно запомнить – это правильная сушка уже готовых блоков. Любая вмятина, неровность или деформация и строить из такого деформированного материала просто-напросто станет невозможно.

Как построить дом из шлакоблока своими руками основные моменты

Строительство дома из шлакоблока начинается с подсчёта необходимого количества основного материала, а вслед за этим можно с достаточной точностью определиться и с потребностями материалов сопутствующих.

Особенности производства и хранения шлакоблоков: фото

Как сделать шлакоблок собственными руками надежным и крепким? Для этого необходимо знать несколько секретов. Важную роль играет сушка изделий. Любая вмятина или неровность может испортить строительный материал. Кроме того, большое количество неровностей, выемок и изъянов приведет к увеличению расходов на отделку построенных стен. Поэтому, чтобы конструкция получилась ровной, следует наполнять выбранную форму до краев.

Чтобы качественные характеристики самодельного шлакоблока были на высшем уровне, не стоит забывать вводить в раствор пластификатор. Добавлять его необходимо около 5 г на один шлакоблок. Это защитит конструкцию от возможных повреждений, а также повысит прочность и морозостойкость изделия. Для возведения небольшой постройки замешивать раствор для блоков можно вручную, но значительно упростит дело бетономешалка.

shlakoblok-foto-video-razmery-harakteristiki-preimushhestva-i-nedostatki-14Хранить строительные шлакоблоки рекомендуется в штабелях по 100 штук.

Перед приготовлением раствора (за 5-6 часов до этого) необходимо увлажнить шлак. Это даст возможность лучше соединить крупинки цемента и частицы наполнителя.

Хранить полученные шлакоблоки лучше в штабелях, по сто штук. При этом они укладываются с небольшими промежутками. Приступать к постройке можно по истечении нескольких месяцев, необходимых для просушивания материала.

На заметку! Если используются деревянные или металлические формы без виброутряски, приготовленная смесь должна быть немного жидковатой.

Как правильно класть шлакоблок на фундамент, видеоинструкция

Укладка первого ряда шлакоблока на цоколь имеет ту особенность, что требует надёжной гидроизоляции, роль которой может выполнить два слоя гидроизола. Ширина лент должна превышать ширину цоколя на 100 мм – по 50 мм на сторону. Стыки лент в разных слоях необходимо разнести по длине так, чтобы исключить возможность проникновения влаги в толщу стены.

Из чего делают шлакоблоки и станки для производства

При приготовлении смеси в нее необходимо добавить небольшое количество воды, примерно 0,5% от общего объема цемента. Сделать шлакоблоки можно и без использования песка, тогда пропорции будут составлять 1:9, расход воды останется тем же.

68021.jpg

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...