Обвязка калорифера устройство и принцип работы теплообменника схемы нагрева водяной приточной вентиляции

Смесительные узлы обвязки для приточных установок от производителя ИННОВЕНТ. ✓ Уникальные и инновационные разработки. ✓ Гарантия 2 года на продукцию. ✓ Разработка оборудования под запросы клиента. ✓Точный подбор оборудования. ✓Собственная лаборатория

Содержание

Необходимость установки узлов регулирования

Установки приточной системы вентиляции согласно основным требованиям нормативных документов должны подавать свежий наружный воздух, предварительно нагретый до определенной температуры. Температура приточного воздуха должна соответствовать типу вентилируемого помещения в случае общеобменной вентиляции или технологическому процессу в случае какого-либо производственного цикла.

Приточно-вытяжная система вентиляции

Принцип работы приточно-вытяжной системы вентиляции.

Кроме того, температура воздуха должна быть постоянной вне зависимости от температуры наружного воздуха и корректировки температурного графика теплоносителя. То есть, при похолодании и снижении температуры на улице тепловые сети, как правило, повышают температуру теплоносителя, а температура воздуха на выходе из приточной установки должна оставаться на заданном уровне.

Следовательно, тепловая нагрузка в течение отопительного периода не является постоянной величиной, а теплоноситель следует регулировать. В противном случае будет перерасход тепловой энергии, повышение температуры и избыточный перегрев помещений, что неблагоприятным образом может сказаться на самочувствии людей или технологическом процессе.

Нагрев воздуха происходит в калориферах приточной установки, количество которых может отличаться в зависимости от принятой схемы теплоснабжения. Наиболее распространен вариант установок с одним калорифером, но их может быть и два и больше.

Калорифер приточной установки.

Калориферы предназначены для нагрева воздуха в приточной и приточно-вытяжной системе вентиляции.

Для некоторых учреждений, где нагрев воздуха необходим и в переходное время года, предусматривают два раздельных контура системы теплоснабжения. Один калорифер работает весной и осенью, второй контур в зимнее время. В случае экстремальных морозов, когда главный калорифер не будет справляться с нагрузкой, второй может догревать воздух до заданно температуры.

Приточная установка.

Приточная установка системы вентиляции.

Также одним из главных достоинств такой схемы является практически 100% резервирование поверхности теплоотдачи. В случае возникновения аварийных ситуаций, когда один калорифер вышел из строя или разморозился, второй нагреватель будет подключен в работу и справится полностью с основной функцией. Поэтому при расчете установки желательно предусматривать два одинаковых калорифера, с поверхностью соответствующей максимальной мощности из двух режимов работы.

При расчете приточной установки можно столкнуться с ситуацией, когда подобранный калорифер в максимальном режиме выдаст тепловую мощность во много раз превышающую требуемую. Это связано с ограниченным числом типоразмеров калориферов у производителя. Поэтому для того чтобы иметь постоянную температуру приточного воздуха необходима установка регулирующих узлов системы теплоснабжения на каждом контуре теплоснабжения и на каждой установке. Управление этими узлами будет происходить от системы автоматики всех вентиляционных систем комплекса.

Простые решения для обвязки приточной системы

Схема устройства приточного клапана

Схема устройства приточного клапана.

До начала монтажа вентсистемы необходимо определиться, какой именно она будет. Вентиляция может быть простой (для нее будут использоваться недорогие установки) или разветвленной, выполняющей множество функций.

Для квартиры и отдельных помещений могут использоваться стандартные решения:

  1. Приточные вентиляторы. Они монтируются в форточках, воздушных каналах, в специальных отверстиях, выполненных в наружных стенах. Такой вариант самый простой и надежный, конструкция включает в себя наружные решетки, воздуховоды с установленными фильтрами и вентиляторами, внутренние решетки. Для частных домов на территории России подобный вариант используется не так часто. Приточные вентиляторы популярны для кухонь.
  2. Оконные клапаны. Такой вариант применяется для пластиковых окон, узел обвязки также предельно простой. Внешне это специальный клапан, который устанавливается для верхней части рамы. Через него в помещение попадает свежий воздух.

Вернуться к оглавлению

Описание теплообменников и смесительных узлов

Часто приточно-вытяжная система предусматривается в строениях нежилого фонда для обеспечения нормированных характеристик воздушной среды. Этот тип вентиляции подаёт наружный воздух внутрь здания и удаляет загрязняющие вещества – газы, пары, пыль, избыточное тепло и влагу.

приточно-вытяжная система

Для сохранения и поддержания оптимальных условий внутри здания, в вентиляционной системе, совмещенной с калорифером, приточный воздух подвергается подогреву.

Предельные температуры теплоносителя регулируются смесительным блоком, который в автоматическом режиме снижает или увеличивает расход теплоносителя. За счёт регулировки рабочей температуры и непрерывного движения теплоносителя обеспечивается защита канального нагревателя от замораживания в зимнее время.

Смесительный узел (СУ) – многокомпонентная инженерная система, устанавливаемая как обвязка водного калорифера для управления параметрами нагрева воздуха. Смесительный узел меняет градус нагрева рабочей жидкости, входящей в теплообменник.

Смешивая теплоноситель, который прибывает из сети (источника тепла) с водой, двигающейся из теплообменника калорифера. Соединение теплоносителей с различными температурами в итоге даёт градусы, необходимые для оптимального нагрева воздуха.

Типы калориферов

Калориферы, или канальные нагреватели, отличаются по видам рабочих сред, циркулирующих в теплообменнике.

Водяные

Благодаря демократичной цене и несложному обслуживанию, калориферы, работающие на воде – наиболее распространённый тип теплообменного оборудования.

водяной калорифер

Особенность монтажа вентиляционной системы с водяным калорифером – это подводка труб водоснабжения. Такой конструктив делает невозможным установку водяного канального обогревателя в благоустроенной квартире. Но оптимально подходит для устройства вентиляционных систем в складах, производственных помещениях и т.п.

Паровые

В таких калориферах рабочей средой является водяной пар, который вентилируется внутри вентустановки.

паровой калорифер

Данные установки показывают высокий КПД благодаря скорости нагрева и кратностью циклов обмена воздуха. Используют паровые канальные обогреватели на промышленных объектах, где можно задействовать существующие коммуникации паропроводов.

Электрические

Электрические нагреватели

В этом типе калориферного оборудования нагрев происходит с помощью ТЕНов. С точки зрения монтажа, это самый удобный канальный нагреватель – нет необходимости подводить сложные инженерные коммуникации, достаточно проложить электропроводку и вывести розетку.

Обратите внимание, использование таких калориферов рационально в помещениях, площадью до 100 кв.м.

Разновидности узлов обвязки

Монтаж системы воздухообмена с водяным канальным нагревателем требует выбора узла смешения и схемы монтажа. Различают 2 типа терморегулирующих блоков по разновидности клапанов – с регулированием по двум ходам и трёхходовым запорно-регулирующим компонентом.

Основные элементы

Конструктивное решение смесительного блока – цельно-сборное комплексное оборудование, которое включает комбинацию из следующих компонентов:

  • цепей трубопроводов;
  • фильтров – для удаления твёрдых примесей и загрязнений из теплоносителя;
  • двух или трёхходовых клапанов – главных регулирующих элементов, обеспечивающих регулировку температуры рабочей жидкости;
  • обратного запорно-регулирующего элемента – для предупреждения протекания носителя тепла из прямого трубопровода в обратный;
  • циркуляционного насоса – отвечает за принудительный ток жидкости в системе;
  • шаровых кранов – для прекращения приёма жидкости из системы теплоснабжения и пуска рабочей среды в теплообменник;
  • манометров и термометров – для контроля параметров системы;
  • сливной запорной арматуры – для вывода теплоносителя при остановке блока для ремонта, техобслуживания и консервации системы воздухонагрева.

При необходимости устанавливается датчик «сухого хода» для контроля наличия воды в теплообменнике.

Узел обвязки для калорифера

Неотъемлемой частью смесительной конструкции для калорифера является насос для принудительной циркуляции водных масс. Регулирование температур происходит через ввод горячей воды.

  • DEX-H40-2.5-20Tm2

    для водяных калориферов

    KVS:

    2.5

    , Расход:

    1.1

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    3/4″

  • MU40-1.0HW 3H

    для водяных калориферов

    KVS:

    1.0

    , Расход:

    0.5

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    3/4″

  • WPG-25-080-4.0

    для водяных калориферов

    KVS:

    4.0

    , Присоед. размер:

    1″

Узел обвязки для охладителя

Данная система регулирования схожа с предыдущей – у них единый принцип работы. Основное отличие – отсутствие насосного оборудования в гидроблоке, так как движение воды обеспечивает насосная установка холодильного оборудования. Также разница данного устройства состоит в температуре рабочей среды – в блоке обвязки для охладителя подаётся холодная вода.

  • DEX-C10.0-25Tm2

    для водяных охладителей

    KVS:

    10.0

    , Расход:

    5.0

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    1″

  • MU125-225CW 1H

    для водяных охладителей

    KVS:

    225.0

    , Расход:

    90.0

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    5″

  • DEX-C6.3-25PTm2

    для водяных охладителей

    KVS:

    6.3

    , Расход:

    2.5

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    1″

Узел обвязки для гликолевого рекуператора

Данное инженерное решение предусматривается, если в проекте предусмотрена система рекуперации с вспомогательным теплоносителем. По конструкции это два теплообменника, которые связывает гликолевый контур. Отличительной особенностью этой обвязки является установка циркуляционного насоса на промежуточные трубы между теплообменниками, а также монтаж расширительного бачка для компенсации избытка давления рабочей жидкости.

  • MU80-10GR H

    для гликолевых рекуператоров

    KVS:

    16.0

    , Расход:

    2.0

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    1 1/4″

  • MU120-16GR H

    для гликолевых рекуператоров

    KVS:

    16.0

    , Расход:

    5.0

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    1 1/4″

  • MU120-16GR V

    для гликолевых рекуператоров

    KVS:

    16.0

    , Расход:

    5.0

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    1 1/4″

Узел обвязки для фанкойла

Такая система должна включать контролирующую аппаратуру и приборы управления температурой, расхода рабочей жидкости и давления в гидроблоке.

  • MU15-1.6FC 1

    для фанкойлов

    KVS:

    1.6

    , Расход:

    0.7

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    1/2″

  • MU20-6.0FC 2

    для фанкойлов

    KVS:

    6.0

    , Расход:

    3.2

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    3/4″

  • MU20-6.0FC 3

    для фанкойлов

    KVS:

    6.0

    , Расход:

    3.2

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    3/4″

Узел обвязки для тепловой завесы

Принципиальная разница обвязки для воздушной завесы заключается в энергосберегающем режиме, в котором пребывает климатическое оборудование больший срок. В состав смесительной системы включают шаровые шарниры, с помощью которых происходит отключение. Гидравлическая система смешивания дополнительно оборудуется двумя видами клапанов. Это даёт возможность обеспечить максимальный поток рабочей жидкости в рабочем режиме, и минимизировать его в состоянии «отдыха» тепловой завесы.

  • MST ECO Kv 4

    для воздушных завес

    KVS:

    4.0

    , Расход:

    0.5

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    3/4″

  • MU20-4.0TS 1H

    для воздушных завес

    KVS:

    4.0

    , Расход:

    2.0

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    3/4″

  • MU32-16TS 4H

    для воздушных завес

    KVS:

    16.0

    , Расход:

    8.0

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    1 1/4″

Узел обвязки для тепловентилятора

Гидравлический блок терморегуляции для тепловентилятора состоит из двух частей. На подающем трубопроводе устанавливают запорную арматуру с воздухоотводом и фильтрующим устройством жесткой очистки. В обратном контуре размещают вентиль байпаса, перекрывающий кран с водухоотводчиком. Обвязка не предусматривает применение насоса.

  • КЭВ-УТМ-4

    для воздушных завес

    KVS:

    4.0

    , Расход:

    2.7

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    3/4″

  • КЭВ-УТМ-6,3Н

    для воздушных завес

    KVS:

    6.3

    , Расход:

    4.2

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    3/4″

  • УТ-КЭВ-21

    для воздушных завес

    KVS:

    16.0

    , Расход:

    10.0

    м

    3

    /ч, Присоед. размер:

    1 1/4″

Как регулируется нагревание калорифера

Регулировка температуры рабочей среды происходит посредством смесительных клапанов. Это запорно-регулирующая арматура в состоянии «открыто» позволяет рабочей среде циркулировать по внешнему контуру (на схемах он обозначается А-АВ). Это обеспечивает наибольшие значения тепловой мощности терморегулирующего гидроблока. При переходе регулирующего устройства в закрытое положение, уменьшается расход теплоресурса, так как он двигается по малому контуру (В-АВ). Промежуточные положения запорно-регулирующей трубопроводной арматуры позволяют подмешивать воду из сети теплоснабжения в рабочую жидкость, циркулирующую по малому контуру.

Необходимость установки узлов регулирования

Прямое подключение калорифера к теплосети приведёт к перерасходу ресурса. При такой схеме t°C поступающих воздушных масс на выходе с теплообменника не попадёт в расчётную температуру, показывая наивысшие значения, соответствующие входным показателям теплоносителя.

Принцип работы калорифера

Канальный нагреватель или калорифер – универсальный аппарат передачи тепловой энергии от нагревательных элементов приточному воздуху, осуществляющий нагрев/охлаждение воздуха внутри вентилируемого помещения.

Работает по принципу теплообменника и состоит из труб, по которым непрерывно циркулирует подогретый или охлажденный теплоноситель (вода, водяной пар или фреон). Холодный или теплый воздух, проходя через приточную систему вентилирования, контактирует с трубами теплообменника. Происходит переход энергии от одного носителя к другому. Воздушные массы нагреваются/охлаждаются, а затем выдуваются в помещение.

Сам по себе канальный нагреватель работать не может и требуется система обвязки. Есть другое название – узлы регулирования основных параметров. Это набор дополнительных элементов, выполняющих ряд сопутствующих функций:

  • контроль работы теплообменника. Обеспечивают бесперебойный режим функционирования, сигнализируя о сбоях;
  • постоянный контроль над температурой теплоносителя. Чтобы воздуха нагревался равномерно, без скачков, она должна быть в пределах расчетных показателей;
  • предотвращение обледенения узлов канального нагревателя, а также вентиляционных каналов.

Схемы и типы исполнений смесительных узлов UTK

Схема узла обвязки

Смесительный узел построен по трехходовой схеме регулирования

Шаровые краны 1 служат для отключения узла от тепловой сети.

На подающей линии узла имеется фильтр 2 для горячей воды. По мере загрязнения необходимо очищать фильтрующий элемент фильтра.

На подающей линии узла установлен трехходовой регулирующий клапан с сервоприводом 3 пропорционального регулирования. Вход В клапана соединен байпасом с обратной линией узла.На байпасе установлен обратный клапан 5 для предотвращения перетекания теплоносителя из подающей линии в обратную минуя воздухонагреватель.На подающей линии узла установлен циркуляционный насос 4 для обеспечения циркуляции теплоносителя по «малому» контуру.

Что представляет из себя обвязка парового калорифера?

Комментариев:

Рейтинг: 38

Паровой калорифер предназначен для воздушного отопления, он является частью вентиляционной системы. Чтобы она работала эффективно и бесперебойно, необходимо обеспечить правильный выбор схемы обвязки этого оборудования. Обвязку парового калорифера можно выполнить несколькими способами. Самый простой вариант указан на рис. 1.

Рисунок 1. Простой способ обвязки котла.

Варианты типичных решений для обвязки парового оборудования

Сегодня для установки паровых калориферов применяется различное оборудование. В зависимости от того, каким оно будет, используются совершенно различные схемы и узлы обвязки.

Специальная система паропровода калорифера для отвода конденсата:

Типичные обвязки парового оборудования.

  • 3 запорных вентиля, которые устанавливаются на входе, выходе и в середине;
  • термодинамический отводчик, который имеет вентиль и встроенный фильтр для защиты системы;
  • смотровое стекло для периодической проверки;
  • обратный клапан;
  • сливной специальный патрубок для конденсата;
  • отвод для конденсата;
  • конденсатопровод.

Минимальная длина общего узла отвода конденсата для парового калорифера составляет 1 м.

Обвязка коллектора.

Если необходимо подключение нескольких точек, то требуется использование парового коллектора с дренажом. Схема включает в себя такие узлы:

  • 3 запорных вентиля (в начале, в конце и середине для регулировки);
  • манометр для контроля давления;
  • смотровое окно для контроля системы;
  • поплавковый отводчик для конденсата, который имеет встроенный фильтр, вентиль для защиты системы от загрязнений;
  • обратный клапан.

Узел для редуцирования пара, имеющий пилотное управление.

Такой узел необходим для генерации пара, он включает в себя:

Узел для редуцирования пара.

  • запорные вентили;
  • несколько манометров для контроля давления на различных участках;
  • фильтры, которые ориентированы на работу в 3-9 часов;
  • редукционные клапаны, предназначенные для управления системой;
  • обратный клапан;
  • смотровое окно для контроля системы и ее состояния;
  • подрывной предохранительный клапан;
  • специальный дренажный поддон для сбора конденсата;
  • вывод;
  • сливной патрубок.

Длина для такого узла системы не может быть меньше 10 диаметров паропровода, в некоторых случаях предусматривается наличие встроенной импульсной трубки.

Вернуться к оглавлению

Обвязку парового калорифера надо выполнять с наличием специального узла распределения, то есть до точки подачи. Такой узел включает:

Рисунок 2. Узлы обвязки калориферов приточных систем.

  • специальный циклонный фильтр с отводом конденсата, который также обеспечивает защиту от загрязнения;
  • манометр для контроля работы системы;
  • запорные вентили;
  • предохранительные клапаны;
  • регуляторы давления, которые обеспечивают пилотное управление;
  • обратные клапаны;
  • редукционные клапаны;
  • специальные отводы конденсата в атмосферу.

Длина каждого участка подачи пара не может быть меньше 10 диаметров паропровода. Для каждого отвода в точке подаче пара устанавливается запорный клапан, манометр для каждого отрезка. Схема узла обвязки продемонстрирована на рис. 2.

Вернуться к оглавлению

Предусматриваются:

Схема общей обвязки парового калорифера.

  • паропроводы, которые идут от точки нагрева (производства пара) к точкам потребления;
  • запорные вентили для каждой точки раздачи;
  • регулирующие клапаны для обеспечения работы системы, регулирования подачи пара;
  • манометры, которые предназначены для контроля давления всей системы и для отрезков в точках раздачи;
  • контроллер, регулирующий работу всего парового калорифера;
  • редукционный клапан, который ставится к точке раздачи, он имеет пилотное управление;
  • датчик температуры, который стоит на выходе;
  • специальный отвод для конденсата, образующегося во время работы калорифера;
  • емкость повторного вскипания, которая имеет встроенный фильтр, свободный поплавок, воздухоотводчик;
  • смотровое окно со стеклом, через которое можно наблюдать за состоянием системы, показаниями датчиков, манометров;
  • обратный клапан, устанавливаемый параллельно редукционному;
  • конденсаторный механический насос;
  • специальный сливной патрубок, по которому выводится конденсат;
  • вывод наружу конденсата и излишков воздуха;
  • конденсатопровод;
  • система перелива, которая предназначена для аварийного сброса массы конденсата.

Конструкция редуктора парового калорифера предполагает наличие импульсной встроенной трубки. Для работы парового калорифера требуется насос. Самым простым решением является установка обычного механического насоса. Его обвязка включает:

Схема парового калорифера.

  • сам механический конденсатный насос;
  • обратные клапаны, которые устанавливаются для 2-х нижних выходов;
  • фильтр, монтируемый до обратного клапана на входе в насос;
  • фильтр, устанавливаемый при выходе;
  • манометр для контроля;
  • запорный вентиль, который ставится на подаче;
  • вывод конденсата в атмосферу;
  • вывод конденсата в специальный конденсатопровод.

Обвязка парового насоса выглядит немного иначе:

  • запорный вентиль на входе;
  • запорный вентиль, монтируемый до воздухоотводчика;
  • аварийный воздухоотводчик;
  • смотровое окно;
  • термодинамический отводчик конденсата;
  • поплавковый отводчик конденсата, монтируемый на выходе, сливной патрубок;
  • трубы подачи воды;
  • трубы подачи пара.

Вернуться к оглавлению

Схема узла обвязки калорифера с трехходовым клапаном.

Калорифер — это не только обогреватель. К числу аналогичных моделей можно отнести воздушные тепловые завесы, которые могут использоваться для оконных, дверных проемов. Для установки и обвязки такого оборудования подходит вариант с узлами регулирования, который отличается от узлов приточной обычной вентиляции. Связано это с тем, что режим работы совершенно другой. Тепловая воздушная завеса работает не постоянно, по большей части она находится в экономном режиме ожидания, а включается, когда открываются окна или двери. В итоге создается барьер для проникновения холодных воздушных потоков.

Длительность работы тепловой завесы за один раз составляет примерно 1-3 минуты. Обычно этого достаточно, чтобы пройти через дверь или ворота больших складов, гаражей. Большим плюсом такого оборудования является и простота монтажа. Сам калорифер располагается непосредственно над дверным проемом, его можно ставить над конструкцией навесного потолка, то есть полезное пространство он не занимает. Местное переохлаждение или перегрев при данном расположении исключены.

Схема обвязки тепловой завесы:

  1. Для подключения системы к теплотрассе, когда основное оборудование располагается вдали от калорифера, применяются специальные шаровые краны и воздуховоды.
  2. Для защиты калорифера применяется фильтр грубой очистки, от проникновения различных частиц мусора предусмотрен регулирующий клапан. Его необходимо предусмотреть, так как посторонние частицы могут сильно замедлить работу оборудования, снизить его эффективность, привести к поломкам.
  3. Для подачи теплоносителя в системы применяются два клапана — регулирующий с приводом и специальный запорно-регулирующий. Они позволяют поддерживать работоспособность оборудования в необходимом режиме.
  4. Клапаны требуются для того, чтобы функционировал режим ожидания оборудования, когда воздушная тепловая завеса не включается (при закрытой двери или окне).

Чтобы подключить воздухонагреватель, необходимо сначала определиться с его моделью. После этого можно выбрать вариант подключения, узлы обвязки. Все это позволит правильно отрегулировать температуру подаваемого воздуха, защитить оборудование от температурных скачков, перепадов давления в системе. Именно правильный выбор схемы обвязки позволяет обеспечить режим работ калорифера, его эффективность, отсутствие поломок или снижение работоспособности. Это дает возможность снизить энергопотребление, воздушная система будет более экономной и надежной.

Виды канальных нагревательных установок

Калориферы бывают трех видов и различаются по типу теплоносителя. У каждого вида своя специфика работы и область применения:

  • Электрические. Бытовые нагревательные установки. Металлические тэны нагреваются за счет электричества. Установка простая, без монтажа сложного обвязочного узла. Мощности хватает на обсаживание помещения до 100 м2.

Электрический калорифер

  • Водяные. Работают на воде, циркулирующей по трубкам. Распространённый вариант в вентсистемах общественных и производственных зданий. Для эффективной работы требуется монтаж обвязочного узла.

Водяной калорифер

  • Паровые. Характеризуются высоким КПД, скоростью нагрева, кратностью воздухообмена. Теплоноситель – водяной пар, нагретый до расчётной температуры. Паровые калориферы устанавливаются в системы вентиляции промышленных предприятий, где есть источник водяного пара.

Паровой калорифер

Принцип работы смесительного узла (узла терморегулирования) UTK

В полностью открытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию теплоносителя по «большому» контуру (направление потока А-АВ), чем достигается максимальная тепловая мощность узла. В полностью закрытом состоянии клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру (направление потока В-АВ), чем достигается минимальная тепловая мощность узла. В промежуточных положениях клапан обеспечивает циркуляцию по «малому» контуру с подмесом теплоносителя из сети.

Гарантийный срок на узлы терморегулирования составляет 3 года.

Для изготовления узлов обвязки используется арматура компании Genebre (Испания), насосы WILO, GRUNDFOS и UNIPAMP (Германия), Приводы с трёхходовым клапаном фирмы ESBE (Швеция).

Возможно изготовление любых нестандартных узлов терморегулирования по схемам заказчика.

Главная функция узлов обвязки водяных охладителей UTO – совместно с системой управления контролировать и регулировать температуру хладагента в водяных охладителях приточных установок. Узлы терморегулирования для водяных охладителей по-другому называют — узлы обвязки охладителя.

Сведения об источниках

Теплоснабжение проектируемых зданий и сооружений в рабочем режиме осуществляется от теплопроводов собственных нужд.

Теплоносителем для систем отопления, вентиляции и греющего контура антиобледенительной системы комплексного воздухоочистительного устройства служит перегретая вода после котлов-утилизаторов с параметрами:

  • температура Т1 = 150 ОС, Т2 = 70°С;
  • давление Р1 = 8,0 кгс/см2, Р2 = 2,0 кгс/см2.

В период монтажа и пуско-наладочных работ или прекращение работы котлов- утилизаторов временное теплоснабжение предусматривается от существующей теплосети с температурным графиком 150-70°С, давлением 4,0-3,5/3,0-2,5 кгс/см2.

Особенности монтажа и подключения

Работы по сборке и подключению должны проводить профессиональные работники специализированной компании. Перед началом работ по установке оборудования необходимо проконтролировать состояние всех элементов и составляющих смесительного узла, целостность изоляции электропроводов привода и циркуляционного насоса.

Требования к установке электрооборудования

  • Включение насоса в электросеть должно происходить с применением трёхжильного кабеля.
  • На кожухе насоса необходимо установить коммутационную коробку, куда завести фазу, ноль и заземление. Доступ к клеммам должен осуществляться путём откручивания винтового элемента в середине защитной крышки коробки.
  • Вывод электрокабеля из коммутационной коробки необходимо производить через изоляционное кольцо.
  • Запрещается подавать ток на электрический кабель до окончания монтажных работ.
  • Работы по обслуживанию должны проводиться только при отключенном смесительном узле.

Чтобы предотвратить нештатные ситуации в ходе эксплуатации смесительных гидроблоков вентиляционных систем, необходимо точно рассчитать и подобрать соответствующие требованиям типоразмеры клапанов, дополнительных элементов, мощности насоса и т.п.

Регулировка процесса нагрева

Существует 2 вида регулировки нагрева:

  • количественный – корректировка температуры происходит за счёт изменения потребления теплоресурса;
  • качественный – в этом варианте используется изменение параметров носителя тепла при неизменном потреблении теплоресурса.

Видео по составу и принципу работы смесительного узла

Монтаж и обслуживание

Монтаж системы подогрева приточного воздуха производится либо одновременно со сборкой вентиляции, либо путем врезки в уже существующую приточную линию.

Все работы необходимо поручать опытным специалистам, поскольку настройка и установка элементов системы требует высокой квалификации и знания тонкостей работы всех элементов. Кроме того, периодическое (ежегодное) обслуживание также следует поручать подготовленным людям.

Важно! Выполнение этих работ своими силами нередко оканчивается выводом из строя значительной части системы и остановкой работы вентиляции на период устранения возникших неполадок. Поэтому следует заключить договор с профильной организацией (сервисным центром).

На крупных предприятиях предпочитают иметь собственную службу, занятую обслуживанием и монтажом системы подогрева приточной вентиляции.

ПРИВОДЫ ESBE (ШВЕЦИЯ)

Уникальная точность и функциональность. Возможность перевода в ручной режим. Питание 24В пост./перем. тока, 50/60 Гц. Управляющий сигнал 0-10В, 2-10В, 0-20мА, 4-20 мА.

Наименование Технические характеристики
ESBE ARA 659 24 В, 0-10 В, 6Нм
ESBE 92 P 24 В, 0-10 В, 15 Нм
ESBE 95 220 В, ON/OFF, 15 Нм

Краткий обзор современных моделей

На рынке широко представлены модели узлов смешения от разных производителей климатической техники. Смесительный узелы DEX, SMEX, MU, SUMX, а также гидроблоки терморегулирования серий MST, UTK выпускаются в различных типоразмерах с расчётными массогабаритными показателями и присоединительными размерами.

Подробнее ознакомиться с ними можете по ссылкам ниже:

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...