Пайка полипропиленовых труб: пошаговая инструкция

Описание и инструкция по пайке полипропиленовых труб своими руками — подробная инструкция

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Галерея изображений

Фото из

Раструбное или муфтовое соединение полимерных труб

Пайка полипропиленовых труб и фитингов

Крепление фитинга для запорной арматуры

Стыковая пайка труб большого диаметра

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

Пайка пластиковых труб

Методика пайки сантехнических элементов на основе пластика получила широкое распространение. Технология отличается простотой и требует минимальных вложений сил и средств

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

  1. Муфтовая.
  2. Прямая.

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей в данном случае построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Муфтовая пайка полипропиленовых труб

Муфтовая спайка: 1 – труба пластик, 2 – муфта (или раструб фитинга), 3 – нагревательный элемент паяльника, 4 и 5 – металлические насадки (болванки)

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Прямая пайка полипропиленовых труб

Прямая спайка: 4 – нагревательный элемент паяльника, 5 – область трубы, подвергаемая расплавлению. Эта методика сварки пластиковых труб редко применяется в бытовом секторе

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Паяльник («утюг») для труб из полипропилена

Таким выглядит паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Несложное электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря которому делается спайка пластика

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Аппарат для прямой сварки

Более сложное устройство, при помощи которого выполняется точная центровка свариваемых деталей с дальнейшим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

  • ножницы – труборез для полипропиленовых труб;
  • рулетка строительная;
  • угольник слесарный;
  • шейвер для труб с армированием;
  • маркер или карандаш;
  • средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Технология пайки пластиковых труб

Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Резка полимерной трубы перед пайкой

Шаг 2: Разметка глубины прогрева трубы

Шаг 3: Нагрев соединяемых деталей на утюжке

Шаг 4: Быстрое соединение после нагрева

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, мм Время нагрева для оптимальной диффузии, сек Время на спайку деталей, сек Время на охлаждение деталей, мин
20 5-8 8 2
25 7-11 10 3
32 8-12 12 4
40 12-18 20 5

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Пластиковая труба в спайке с фитингом

Так выглядит спаянная конструкция – фрагмент трубопровода из полипропилена. На высокое качество пайки указывает характерный шов в месте входа трубы в фитинг

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Виды труб соединяемых пайкой

Спаивать можно следующие виды труб.

  1. поливинилхлоридные (ПВХ);
  2. полипропиленовые;
  3. медные трубы;
  4. полибутеновые;
  5. из полиэтилена повышенной термостойкости;
  6. пластмассовые изделия с армированием.

Нормативная база

В документах посвящённых детальной регламентации работ по обустройству сантехнических систем, систем ГВС (горячее водоснабжение) норм, которых следует придерживаться для пайки полипропиленовых труб практически нет.

В СНиП регламентируются работы с полиэтиленовыми трубами и только при создании канализационных систем и наружных систем водоснабжения.

Свод Правил СП 40-102-2000 в отношении сварки полипропиленовых труб регламентирует (пункты 3.3.1 и 7.3.2) пайку враструб для труб, диаметр которых не более чем 110 миллиметров с стенками любой толщины. Однако инструкций режимов выполнения пайки данный документ не содержит.

Ведомственные строительные нормы ВСН 003-88 упоминают использование полипропиленовых труб а также приводят нормативы их спаивания, однако, эти нормы касаются создания нефтепроводов.

В обиходе мастера используют свои специфические названия для:

  • сварочного аппарата «паяльник» или же «утюг»;
  • для диффузионной сварки «пайка»;
  • полипропилена «ППР» или же просто «полик»;
  • обозначения труб белого цвета слово «турок»;
  • для обозначения труб серого цвета слово «чех»;
  • обозначения труб зеленого цвета «немец».

Нормативная база технологий сваривания полипропиленовых труб, а также нормы экспертной оценки качества полученных соединений для систем внутреннего водоснабжения (холодной и горячей водой), канализаций в настоящее время регламентируется нормами DVS принятыми в Германии.

Достоинства трубопроводов из полипропилена

К преимуществам трубопроводов их полипропиленовых труб относят:

  • теплостойкость материала;
  • применение фитингов делает возможным создание систем неограниченной конфигурации с неограниченным количеством изгибов;
  • низкая цена (дешевле только полиэтилен);
  • долговременная прочность при работе с наполнителями температурой от 70˚С до 85˚С;
  • сварка враструб полипропиленовых труб настолько несложный технологический процесс, что его можно произвести самостоятельно в домашних условиях;
  • высокие значения SDR и МАОР определяющие максимальное рабочее давление, которое выдерживает труба

2. Составьте схему трубопровода

Как паять полипропиленовые трубы: составьте схему трубопроводаYouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

Сваривание (пайка) полипропиленовых труб

Технология соединения полипропиленовых труб пайкой достаточно проста. Для создания прочного соединения свариваются 2 поверхности:

  • внутренняя соединительного фитинга;
  • наружная полипропиленовой трубы.

Если пайка полипропиленовых труд проводится самостоятельно впервые, то сначала нужно потренироваться на обрезках труб, а только потом приступать к работе с реальным материалом.

Температура в 260˚С необходимая для сваривания достигается за счет разогрева специальных сварочных насадок, изготовляемых из металла и покрытых тефлоном. Один вид насадок, которые применяют для разогревания фитингов имеют название «дорн». Насадка для разогревания трубы имеет название «гильза».

zen.yandex.ru

Фитинг совмещают с нагретым дорном, надевая его до упора, а трубу совмещают c гильзой. Выполнять эти операции следует одновременно и максимально быстро.

Наружный Ǿ труб из полипропилена немного больше указанного номинального, a внутренний Ǿ фитингов немного меньше указанного номинального. Например, если указан Ǿ 20 миллиметров, то на самом деле он составляет от 20,3 до 20,5 миллиметров. Если указан внутренний номинальный диаметр фитинга в 20 миллиметров, то на самом деле он имеет Ǿ от 19,5 до 19,7 миллиметров. Варочные насадки имеют поверхности выполненные в виде конусов (конусность порядка 0,5˚), номинальному диаметру соответствует диаметр средней части. Поэтому без нагревания невозможно совместить фитинг и трубу ни между собой ни с насадками.

Когда совмещают полипропиленовую трубу с разогретой гильзой, то её наружный слой оплавляется, происходит его выдавливание наружу в виде валика, который называется «грата». При этом внутренний слой прогревается в достаточной мере, чтобы упруго сжаться, a затем дать возможность трубе входить в гильзу. Тот же процесс имеет место при совмещении с нагретым дорном фитинга, только в этом случае грат образуется на внутренней поверхности, a стенка фитинга растягивается.

При выполнении пайки полипропиленовых труб необходимо отслеживать температуру окружающего воздуха. Время прогрева деталей на насадках сварочного аппарата в таблицах приводится для обычной комнатной температуры, комфортной для человека – от 24˚С до 27˚С. При температурах ниже этих время прогрева нужно увеличивать. Насколько нужно увеличить этот интервал, как правило, устанавливают опытным путем.

При продвижении трубы внутрь гильзы в итоге её торец упирается в основание насадки. При этом оплавляется наружное ребро трубы, a также внутрь выдавливается небольшой грат.

При продвижении дорна внутрь фитинга наружный срез этого соединительного элемента упирается в основание дорна и оплавляется, в этом месте также выдавливается грат небольшой высоты, который наползает немного на внутренний упор имеющийся у фитинга.

При вставлении в фитинг трубы необходимо строго соблюдать соосность элементов.

Моменты упора достаточно легко ощутить руками. По его достижению вдавливание следует прекратить.

zen.yandex.ru

Нужно отметить, что момент, в который детали достигают упора, ощущается и при работе механическими паяльниками.

В случае работы с ручным паяльником фитинг и трубу удерживают в этом положении для достаточного нагревания свариваемых поверхностей. Если паяльник механический положение фитинга и трубы фиксируется специальными фиксаторами.

zen.yandex.ru

Практически во всех руководствах говорится о том, что нельзя поворачивать детали соединения, надетые на нагреватели. Однако многие профессиональные мастера из практики знают, что можно делать очень небольшие повороты, которые они называют «шевеление». Делают они это в случаях работы с деталями Ǿ от 40 миллиметров, шевеление допускается в секторе не более 2˚. Такое «шевеление» облегчает насаживание фитинга на трубу. При «шевелении» больше чем 5˚ на насадках будут оставаться частицы полипропилена. При выполнении следующего соединения они не только станут источником дыма, но намного снизят качество соединения.

Время нагрева находится в зависимости от Ǿ трубы. Оно определяет глубину прогрева.

Существуют специальные таблицы, созданные на основе нормативов DVS с указанием времени различных этапов пайки полипропиленовых труб. Ознакомиться с этими нормами можно в таблице, размещённой ниже.

zen.yandex.ru

Аппаратуру для сварки следует размещать как можно ближе к месту соединения фитинга и трубы для предотвращения потерь тепла при переносе деталей.

После истечения времени нагревания фитинг и трубу быстро и одновременно снимают c насадок, a затем совмещают их, вставляя трубу в фитинг. Во время этого процесса труба упруго сжимается, a фитинг упруго растягивается. Как результат, поверхности подвергающихся спайке деталей давят одна на другую, из-за чего происходит вытеснение воздуха и перемешивается расплавленный материал. Скорость остывания полипропиленовых поверхностей находится в прямой зависимости как от глубины прогревания, так и от температуры окружающей среды.

Мастера профессионалы советуют сначала надевать на соответствующую насадку фитинг, а затем вставлять в гильзу трубу. Снимать в обратной последовательности – сначала доставать трубу, а потом снимать фитинг.

При правильном технологическом выполнении операции получается цельная деталь из полипропилена. Затем таким же образом производят спайку трубы c другой стороны фитинга.

Некоторое время после соединения деталей их поверхности сохраняют пластичность. Чтобы избежать деформаций соединения их следует зафиксировать в течение времени, которое носит название «время фиксации. В течение этого времени также можно устранить такой дефект соединения, как перекос.

Полная прочность соединения достигается при падении температуры деталей до значений около 40˚С. Продолжительность этого процесса находит свое отражение в нормативах DVS и указана в таблице приведённой выше.

Нормативные временные интервалы, которые приводятся в любых таблицах, имеют характер рекомендаций. Более точную информацию можно почерпнуть в документации производителя, которую он предоставляет торговым организациям.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

Сварка полипропиленовых труб: подготовьте паяльникYouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Галерея изображений

Фото из

Швейер – инструмент для подготовки армированных ПП труб

Удаление двух наружных слоев

Подготовленная к пайке полипропиленовая труба

Обработка перед пайкой неармированной ПП трубы

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Торцеватель полипропиленовых труб с армированием

Ещё одно приспособление – торцеватель, нужное для сварки армированных труб. Как правило, торцеватель применяется на трубах, структура стенки которых содержит армированный слой в центральной области

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Пайка: этапы, особенности

Паять коммуникации начинают после их подготовки: нарезки, зачистки, обезжиривания. Основные этапы:

  1. Разогретые изделия соединяют с учетом глубины пайки. Время выдержки всегда разное, что зависит от параметров полимерных изделий.
  2. Проверяют положение труб, фитингов относительно друг друга. Это позволит соблюдать соосность изделий.
  3. Корректировка положения труб может осуществляться в течение 2-4 секунд. Допустимо увеличивать прижим, выравнивать изделия. Но нельзя прокручивать, наклонять, разделять их. Если допущена ошибка, изделие разрезают выше/ниже шва.

Таблица пайки полипропиленовых труб в зависимости от диаметра трубок

D изделий, мм Диапазон рабочих t Период пайки, с Необходимое время разогрева от начального 6с Период охлаждения, мин
20 259-280 4 0 2
25 +1 3
32 +2 4
40 5 +6 4
50 +12 5
63 6 +18 6
75 +24 6,5

Подготовка оборудования

Не во всех моделях в комплектацию входит подставка. Паяльник устанавливают на ровной площадке в легкодоступном месте так, чтобы не перевернулся по неосторожности. Насадки нужного диаметра кладут рядом. Некоторые разновидности утюгов позволяют одновременно использовать сменные комплектующие различного диаметра.

Комплектация утюга

Комплектация утюга Источник teplo-online.com

komp.png

Прогрев нагревательного элемента происходит по всей длине равномерно до заданной температуры. Степень нагрева выставляется предварительно на панели. Для полипропилена температура пайки полипропиленовых труб на шкале устанавливается на значении 260⁰. Разогрев аппарата длится 10-15 минут. В холодном помещении требуется дольше времени на прогрев, чем в отапливаемой комнате. При температуре ниже 0⁰ сварка запрещена.

Как выбрать аппарат для пайки труб в видео:

Видео описание

Как выбрать аппарат для пайки труб в видео:

Температурные условия для разогревания

В технологии сваривания полипропиленовых труб враструб нагревание должно происходить быстро, поэтому расчетные показатели температуры на поверхности нагревателей изначально несколько завышаются по отношению к температуре плавления полипропилена.

При этом имеют место некоторые ограничения:

  • процесс оплавления поверхностей, которые будут спаиваться должен происходить достаточно быстро, со скоростью, которая не даст возможности разогреться материалы трубы и фитинга «насквозь». Если допустить это, то детали потеряют форму настолько, что сделают их совмещение невозможным;
  • излишний разогрев поверхностей нагревателей станет причиной термической деградации полипропилена, узел не выдержит эксплуатации в течение длительного расчетного времени службы;
  • тефлон (политетрафторэтилен), который применяются для покрытия поверхностей нагревателей может длительно сохранять свою структуру и свойства, а значит и работоспособность, в течение длительного времени, ели его не разогревать свыше 260˚С;
  • допустимые отклонения в температурных режимах для тефлона и полипропилена составляют ±10˚С от расчетной температуры в 260˚С.

Режим быстрого нагревания, характерный для пайки полипропиленовых труб, становится причиной возникновения в месте соединения определённого внутреннего напряжения материала. Но этот недостаток компенсируется тем, что в результате спайки толщина стенки трубопровода в этом месте вдвое превышает толщину исходной трубы, a также увеличением площади сварки, которая значительно превышает площадь, получаемую при сваривании труб встык.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

Отрежьте полипропиленовую трубуYouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы. В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Перегрев пластиковой трубы перед спайкой

Пример дефекта пайки, полученного в результате ошибочных действий. Мастер чрезмерно нагрел пластиковую трубу, которая, в свою очередь, деформировалась изнутри

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Неплотная посадка пластиковой трубы при пайке

Распространенная ошибка при пайке полипропиленовых труб – неплотное вхождение конца патрубка внутрь раструба. Труба должна входить до границы ободка или разметочной линии

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выбор аппаратов для сваривания

Конструкционно такие аппараты выглядят следующим образом. Как правило нагреватель изготавливается из алюминия. Внутри нагревателя залит нагревательный трубчатый стальной элемент. На нагреватель при помощи фиксирующего болта устанавливают сварочные насадки.

Выбирая мощность сварочного аппарата следует исходить из того, что при сваривании враструб мощность нагревателя должна быть в диапазоне десятикратного значения диаметра фитинга и трубы, спаивание которых предполагается производить. Мощность выражается в Ваттах, диаметр в миллиметрах. Например, для спайки фитинга и трубы c диаметром в 40 миллиметров будет нужен аппарат c мощностью нагревательных элементов 400 W. при этом следует учесть, что такой аппарат будет функционировать на пределе своих возможностей, а значит, его беспроблемный эксплуатационный срок будет снижаться.

Некоторые производители для увеличения надежности аппаратов заливают в алюминий нагревателя 2 нагревательных элемента c достаточной мощностью. Каждый из этих нагревателей может включаться отдельным выключателем.

Чтобы уменьшить износ термореле, которое включается или выключается для поддержания заданной температуры в среднем один раз в минуту, второй нагреватель включают только для быстрого разогревания.

Наиболее дорогие модели аппаратов для пайки полипропиленовых труб оснащены терморегулирующими системами на основе микропроцессоров. Высокоточные резисторы размещаются как можно ближе к поверхности нагревающих областей. Такие терморегуляторы делают возможным учитывание инерционности, то есть скорость распространения тепла, текущую интенсивность теплоотбора, мощность нагревательного элемента и иные параметры. Такие аппараты выводят на заданную температуру прибор максимально быстро и максимально точно поддерживают её.

zen.yandex.ru

На аппаратах средней ценовой категории устанавливают капиллярные термостаты с датчиком температуры (капилляром) размещаемым в теле нагревателя. К недостаткам таких аппаратов можно отнести то, что поскольку терморегулятор включается, когда нагреватель остывает на дельту от заданной температуры и включается, когда нагреватель разогревается на дельту установленной максимальной температуры. Поэтому графически это пилообразный график и сама дельта может достигать ± 5-10 градусов.

Самых плохим считают терморегуляторы на основе биметаллических термореле. Из-за невозможности поместить биметаллическую пластину внутри нагревателя система имеет высокую инерционность теплопередачи, поэтому нагреватель может охладиться ниже допустимых норм, прежде чем термореле зафиксирует изменения. График реальной температуры на нагревающих насадках также имеет пилообразный характер.

Выбирая ручную или механическую модель желательно учитывать нормативы DVS. Согласно положениям этого документа ручные паяльники применяются для спайки труб диаметром только до сорока миллиметров, от пятидесяти миллиметров, а также выше применяются только механические аппараты, которые дают возможность зафиксировать соосно фитинг и трубу, а также обеспечивать их перемещение относительно друг друга с требуемым усилием.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

Как паять полипропиленовые трубы: обезжирьте деталиYouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

Пайка труб на сложных участках

При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Смотреть видео

Сварка (пайка) полипропилена в неудобных и труднодоступных местах.

В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:

  • трубопроводы, размещаемые под потолком;
  • в местах, где невозможно поместить паяльник.

Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.

Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.

Охлаждение и проверка герметичности

Шов нельзя охлаждать принудительно. Из-за перепадов температуры возможно растрескивание и деформация в зоне плавки. Трубопроводу необходимо предоставить время для естественного остывания. Проконтролировать температуру можно на ощупь. Остывший участок предварительно проверяют на герметичность продувкой. По окончанию пайки по трубопроводу пропускают воду, постепенно повышая давление, осматривают швы на наличие протечек и проходимость.

Монтаж трубопровода

Монтаж трубопровода Источник https://i.ytimg.com/vi/qTaP9btjoP4/maxresdefault.jpg

Видео описание

О секретах подгонки труб в этом видео:

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...