Скачать ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ: Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия. ГОСТ 15588-2014

Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

Обозначение: ГОСТ 15588-2014
Статус: действующий
Тип: ГОСТ
Название русское: Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия
Дата актуализации текста: 10.06.2020
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата регистрации: 05.12.2014
Дата издания: 21.11.2019
Дата введения в действие: 01.07.2015
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты, изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит. Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100 °С до плюс 80 °С
Взамен: ГОСТ 15588-86
Список изменений: №0 от (рег. ) «Дата введения перенесена»
№0 от (рег. ) «Дата введения перенесена»
Расположен в:
Приложение №0: Поправка к ГОСТ 15588-2014
Приложение №1: Поправка к ГОСТ 15588-2014

Отзывы

Нет отзывов, пока еще.

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

 Артикул: #55188

Предпосылки для разработки новых стандартов

1. ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» был принят в 1986 г. Необходимость его пересмотра связана с возросшими требованиями к качеству строительных материалов на российском рынке, которое должно обеспечиваться, прежде всего, прочностными, теплоизоляционными и другими эксплуатационными характеристиками. При классификации и маркировке плит пенополистирольных по ГОСТ 15588-86 эти характеристики были вторичны, что способствовало проникновению на строительный рынок некачественных изделий.

За последние 30 лет в пенополистирольной отрасли произошли кардинальные сдвиги – прежде всего, в технологии производства изделий из пенополистирола: от автоклавного метода к блочному способу «теплового удара». Изменилась сырьевая база, и основные производители изделий из пенополистирола давно работают на оборудовании, поставляемом мировыми лидерами отрасли. Качество и марочность продукции шагнули много дальше ГОСТа 15588-86, и производители были вынуждены разрабатывать различные собственные Технические условия.

2. ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия» разработан для использования в РФ. Основной целью его разработки явилась гармонизация национальных стандартов с европейскими, приближение европейских принципов классификации и методов испытаний теплоизоляционных материалов и изделий, к методам, применяемым в российском строительстве.

В тоже время, производители экструдированного пенополистирола и теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон подготовили собственные стандарты 13164 и 13162, соответствующие современным европейским нормам. По мнению членов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола, стандарт 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия» положил начало разработке целого ряда нормативных актов Российской Федерации по различным специальным изделиям из пенополистирола, соответствующим европейскому уровню.

В Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола была создана комплексная программа разработки национальных стандартов для изделий из пенополистирола. Программа утверждена на Общем собрании, и направлена в ТК 465 «Строительство». Это стандарты, базирующиеся на стандарте 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия», такие как:

  • ГОСТ Р (ЕН 1603) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения показателей стабильности размеров по результатам лабораторных испытаний при температуре 23°С и 50 % влажности»;
  • ГОСТ Р (ЕН 13793) «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Определение свойств под действием циклической нагрузки»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14933) «Теплоизоляция и легкие наполнители для применения в гражданском строительстве»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14309) «Теплоизоляция из пенополистирола ППС (ЕРS), для строительного оборудования и промышленных установок»;
  • ГОСТ Р (ЕН 13950) «Композитные панели из вспененного полистирола (EPS) и гипсокартона»;
  • ГОСТ Р (ЕН 14509) «Самонесущие композитные металлические панели с сердцевиной из вспененного полистирола (EPS).

Все эти стандарты должны были лечь в основу создания национального технического регламента «О безопасности зданий и сооружений». Однако российское техническое регулирование, развитие экономических и политических взаимоотношений с Евросоюзом, а также внутри созданного Таможенного союза подсказало нам, что параллельно с европейскими кодами, методами и стандартами, надо развивать и сложившие российские подходы к техническому нормированию и регулированию, которые с успехом применялись в строительстве.

3. ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия» остается межнациональным стандартом, по-прежнему действующим в странах СНГ. Ассоциация приступила к разработке его актуализированной версии, в которой описаны плиты, предназначенные для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций. Представленный межнациональный стандарт будет способствовать развитию нормативно-технической базы в строительстве. Его применение позволит повысить качество изделий из пенополистирола и повысить уровень энергоэффективности в строительстве.

Цель разработки настоящего стандарта состояла не только в приведении в соответствие нормативной базы к существующей действительности на рынке пенополистирола и других теплоизоляционных материалов, но и в максимальной гармонизации с европейскими требованиями по классификации и методам испытаний изделий из пенополистирола, применяемых в строительстве.

Производство экструдированного пенополистирола

Пенополистирол производится из того же материала, что и пенопласт, то есть из вспененных пластмасс. Отличается ЭППС лишь технологией вспенивания.

Для его производств используется специальная машина – экструдер. Загруженные в бункер экструдера гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре, после чего к ним добавляют вспенивающие компоненты, и под давлением начинают выдавливать вспененную оранжевую массу.

Остывший и разрезанный на пластины оранжевый материал, состоящий из мельчайших шариков, наполненных воздухом, и становится тем пенополистиролом, который каждый из нас может приобрести в магазине.

Уникальная вспененная структура материала обеспечивает его высокие теплоизоляционные свойства. Да и как иначе, если передача тепла происходит исключительно внутри ячейки с воздухом, тогда как от ячейки к ячейке тепло передается слабо ввиду их малой толщины. Более того, тонкие и слабоэластичные перегородки плохо передают звуковые колебания, что обусловливает высокие звукоизоляционные свойства данного материала.

Ведущие фасадные компании

Не пропусти фасадные тренды

Сфера применения

Утепление в доме должно проходить комплексно, чтобы достичь эффективного снижения потери тепла. Поскольку через стены дома уходит до 35% тепла, а через крышу – до 25%, то теплоизоляция стеновых и чердачных конструкций должна проводиться подходящими теплоизоляторами. Также до 15% тепла теряется через пол, поэтому утепление цоколя и фундамента не только снизит теплопотери, но и защитит от разрушения под воздействием движения грунта и размывания почвы грунтовыми водами.

Виды утеплителя подразделяются по сфере применения в теплоизоляционных работах. В малоэтажных строениях и частных квартирах применяют несколько серий пеноплекса.

В профессиональном строительстве размер плит может меняться, их нарезают длиной 120 и 240 см. Для теплоизоляции многоквартирных жилых домов, промышленных, коммерческих, общественных объектов, спортивных и производственных сооружений применяют следующие марки плит пеноплекса.

  • «45» характеризуется плотностью в 45 кг/м3, повышенной прочностью, выдерживает нагрузку в 50 т/м2. Рассчитан для применения в дорожном строительстве – прокладка автомобильных и железных дорог, реконструкция городских улиц, устройство насыпей. Теплоизоляция дорог помогает снизить расход строительных материалов, затраты на ремонт дорожного полотна, увеличивает срок его эксплуатации. Использование пеноплекса 45 в качестве термоизолирующих прослоек в реконструкции и расширении взлетно–посадочной полосы аэродрома позволяет снижать деформацию покрытия на пучинистых грунтах.
  • «Гео» рассчитан на нагрузку в 30 т/м2. Плотность в 30 кг/м3 позволяет утеплять фундамент, цоколь, полы и эксплуатируемые крыши. Пеноплекс защищает и утепляет монолитный фундамент многоэтажного сооружения. Также входит в структуру плитного фундамента малого заглубления с прокладыванием внутренних инженерных коммуникаций. Применяется для устройства полов по грунту в жилых и коммерческих помещениях, в промышленных холодильниках, на ледовых аренах и катках, для основания фонтанов и устройства чаши бассейнов.
  • «Кровля» плотностью 30 кг/м3 создана для теплоизоляции любых кровельных конструкций начиная от скатной крыши, заканчивая плоской кровлей. Прочность в 25 т/м2 позволяет производить монтаж на инверсионных крышах. Эти крыши могут использоваться под парковку или зеленую зону отдыха. Также для изоляции плоских крыш разработана марка пеноплекса «Уклон», который позволяет обеспечить сток воды. Плиты созданы с уклоном от 1.7% до 3.5%.
  • «Основа» средней прочности и плотностью 24 кг/м3 является аналогом серии «Комфорт», предназначена для универсального утепления любых конструкций в гражданском и промышленном строительстве. Применяется для наружного утепления стен в многоэтажных зданиях, внутренней изоляции подвальных помещений, заполнения деформационных швов, в создании дверных и оконных перемычек, для возведения многослойных стен. Слоистая кладка состоит из внутренней несущей стены, прослойки пеноплекса и внешней кирпичной или плиточной отделки. Такая кладка сокращает толщину стен в 3 раза по сравнению с требованиями строительных нормативов к стене из однородного материала.

Принципиальные отличия нового ГОСТ 15588-2014 от 15588-86

1. В наши дни промышленность производит более широкую гамму марок и видов плит. В старом ГОСТе основой классификации была плотность продукции. Кроме того, вся продукция делилась всего лишь на два вида качества.

Диапазон градации по плотности был 10 кг на м³, и одна марка распространялась на изделия с совершенно разными прочностными, теплотехническими показателями. Всего было 4 марки плит. В обозначении марки указывалась максимальная плотность, в то время как все производители выпускали продукцию по минимальной плотности, что приводило к недопониманию в строительных и снабженческих структурах.

В новом ГОСТе предусмотрена совсем иная система классификации и маркировки плит пенополистирольных теплоизоляционных. Несмотря на то, что она попрежнему основана на плотности, каждая новая марка имеет качественно новые (существенно отличающиеся) прочностные и теплоизоляционные свойства, которые и являются главными для теплоизоляционным материалов.

Впервые строителям и проектировщикам предлагаются плиты двух следующих типов:

  • вырезанные струной из крупногабаритных блоков 4000 Х 1000 Х 1200 мм;
  • плиты, готовые термоформованные, с закрытой ячеистой структурой. Такие выходят из формовочного автомата готовой длины, толщины и ширины, а шарики пенополистирола при этом остаются целыми, неповрежденными резкой.

Показатели физико-механических свойств плит типа Р (резанных из блоков) должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1, плит типа РГ (графитосодержащих фасадных) – в таблице 2, плит типа Т (термоформованных) – в таблице 3.

Таблица 1. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа Р (резанных из блоков)

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС10 ППС12 ППС13 ППС14 ППС16Ф ППС17 ППС20 ППС23 ППС25 ППС30 ППС35
Плотность, кг/м3, не менее 10 12 13 14 16 17 20 23 25 30 35
Прочность на сжатие при
10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее
40 60 70 80 100 100 120 140 160 200 250
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее 60 100 120 150 180 160 200 220 250 300 350
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее * * * * 100 * * * * * *
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем- пературе (10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более 0,041 0,040 0,039 0,038 0,036 0,037 0,036 0,035 0,034 0,035 0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем-пературе (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более 0,044 0,042 0,041 0,040 0,038 0,039 0,038 0,037 0,036 0,037 0,038
Влажность,% по массе, не более 5,0 5,0 3,0 3,0 2,0 3,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 4,0 4,0 3,0 3,0 1,0 2,0 2,0 2,0 2.0 2,0 2,0
Время самостоятельного горения, с, не более 4 4 4 4 1 4 4 4 4 4 4

* Показатель не нормируется

Таблица 2. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа РГ (графитосодержащих фасадных)

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС15Ф ППС20 Ф
Плотность, кг/м3, не менее 15 20
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее 70 100
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее 140 250
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее 100 150
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре
(10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более
0,032 0,031
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре
(25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более
0,034 0,033
Влажность,% по массе, не более 2 2
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 4 3
Время самостоятельного горения, с, не более 1 1

Таблица 3. Физико-механические свойства пенополистирольных плит типа Т (термоформованных)

Наименование показателя Значение показателя для плит марки
ППС 15 ППС 20 ППС 25 ППС 30 ППС 35 ППС 40 ППС 45
Плотность, кг/м3, не менее 15 20 25 30 35 40 45
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее 100 150 180 200 250 300 350
Предел прочности при изгибе, кПа,не менее 180 200 250 400 450 500 550
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) оС
(283 К), Вт/(м×К), не более
0,037 0,036 0,036 0,035 0,036 0,036 0,036
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) оС
(298 К), Вт/(м×К), не более
0,039 0,038 0,038 0,037 0,038 0,038 0,038
Влажность,% по массе, не более 1.0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более 1,5 1,5 1,0 1.0 0,5 0,3 0,2
Время самостоятельного горения, с, не более 4 4 4 4 4 4 4

В зависимости от формы плиты предлагаются двух видов:

  • плиты с прямоугольной боковой кромкой;
  • плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

В ГОСТе появились специальные марки плит, предназначенных для применения в теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

2. Удобство в применении ГОСТа. Теперь марка логично обозначается по минимально допустимой плотности плит. Методы испытаний более четко прописаны в ГОСТе и не ссылаются на другие ГОСТы, например ГОСТ 17177-94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний».

3. Признание обязательного наличия в составе строительных теплоизоляционных плит антипиреновых добавок, что обеспечивает соблюдение требований пожаробезопасности при хранении и монтаже пенополистирольных плит.

Деструкция пенополистирола

Высокотемпературная деструкция

Высокотемпературная фаза деструкции пенополистирола хорошо и обстоятельно исследована. Она начинается при температуре +160 °C. С повышением температуры до +200 °C начинается фаза термоокислительной деструкции. Выше +260 °C преобладают процессы термической деструкции и деполимеризации. В связи с тем, что теплота полимеризации полистирола и поли-»’α»’-метилстирола одни из самых низких среди всех полимеров, в процессах их деструкции преобладает деполимеризация до исходного мономера — стирола.

Модифицированный пенополистирол со специальными добавками отличается по степени высокотемпературной деструкции согласно сертификационному классу. Модифицированные пенополистиролы, сертифицированные по классу Г1, не разрушаются более чем на 65 % под воздействием высоких температур. Классы модифицированных пенополистиролов приведены в таблице в разделе по пожаростойкости.

Низкотемпературная деструкция

Вспененный полистирол, как и некоторые другие углеводороды, способен к самоокислению на воздухе с образованием пероксидов. Реакция сопровождается деполимеризацией. Скорость реакции определяется диффузией молекул кислорода. Ввиду значительно развитой поверхности пенополистирола он окисляется быстрее, чем полистирол в блоке. Для полистирола в форме плотных изделий регламентирующим началом деструкции выступает температурный фактор. При более низких температурах его деструкция теоретически хотя и возможна в соответствии с законами термодинамики полимеризационных процессов, но из-за чрезвычайно низкой газопроницаемости полистирола парциальное давление мономера имеет возможность изменяться только на наружной поверхности изделия. Соответственно ниже Тпред = 310 ˚С деполимеризация полистирола происходит только с поверхности изделия, и ею можно пренебречь для целей практического применения.

Д.х.н., профессор кафедры переработки пластмасс РХТУ им. Менделеева Л. М. Кербер о выделении стирола из современного пенополистирола:

«В условиях обычной эксплуатации стирол окисляться никогда не будет. Он окисляется при гораздо более высоких температурах. Деполимеризация стирола действительно может идти при температурах выше 320 градусов, но всерьёз говорить о выделении стирола в процессе эксплуатации пенополистирольных блоков в интервале температур от минус 40 до плюс 70 °C нельзя. В научной литературе имеются данные о том, что окисления стирола при температуре до +110 °C практически не происходит».

Также эксперты утверждают, что падение ударной вязкости материала при 65 °C не отмечено на интервале 5000 часов, а падение ударной вязкости при 20 °C не отмечено за 10 лет.

Токсичная природа стирола и способность пенополистирола выделять стирол считается европейскими экспертами недоказанной. Эксперты, как в строительной, так и в химической отрасли либо отрицают саму возможность окисления пенополистирола в обычных условиях, либо указывают на отсутствие прецедентов, либо ссылаются на отсутствие у них информации по данному вопросу.

Кроме того, сама опасность стирола изначально часто преувеличивается. Согласно крупномасштабным научным исследованиям, проведённым в 2010 г. в связи с прохождением обязательной процедуры перерегистрации химических веществ в Европейском Химическом Агентстве в соответствии с регламентом REACH, были сделаны следующие выводы:

  • мутагенность — нет оснований для классификации;
  • канцерогенность — нет оснований для классификации;
  • репродуктивная токсичность — нет оснований для классификации.

Более того, необходимо иметь в виду, что стирол естественным образом содержится в кофе, корице, клубнике и сырах.

Таким образом, основные опасения, связанные с особой токсичностью стирола, якобы выделяющегося при использовании пенополистирола, не подтверждаются.

Скачать ГОСТ 15588-2014 вы можете в следующих версиях:

23/01/2016 18:11

0.71 Мб

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Плиты должны применяться в соответствии с требованиями СНиП II-26-76 и других документов, утвержденных в установленном порядке.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний по применению.

7.2. Гарантийный срок хранения плит — 12 мес. со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 15588-86 и СТ СЭВ 5068-85

Вводная часть ГОСТ 15588-86 соответствует вводной части СТ СЭВ 5068-85.

Разд. 1 ГОСТ 15588-86 соответствует разд. 1 СТ СЭВ 5068-85.

п. 2.3 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 2.2 СТ СЭВ 5068-85.

п. 2.4 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 2.1 СТ СЭВ 5068-85.

п. 2.5 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 2.3 СТ СЭВ 5068-85.

п. 2.6 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 2.4 СТ СЭВ 5068-85.

п. 3.1 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 3.1 СТ СЭВ 5068-85.

п. 3.3 ГОСТ 15588-86 соответствует пп. 3.5 и 3.6 СТ СЭВ 5068-85.

п. 3.4 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 3.3 СТ СЭВ 5068-85.

п. 3.5 ГОСТ 15588-86 соответствует п. 3.4 СТ СЭВ 5068-85.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...